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耐火電纜在生產中常見的問題與解決方法
發布時間:2019-12-11   點擊次數:166次
   耐火電纜在生產中常見的問題與解決方法
  耐火電纜廣泛應用于高層建筑、地下鐵道、地下街、大型電站及重要的工礦企業等與防火安全和消防救生有關的地方,例如,消防設備及緊急向導燈等應急設施的供電線路和控制線路。
  耐火電纜生產中的常見問題及解決辦法
  一、交聯度(熱延伸)不合格
  交聯度達不到標準,則耐火電纜的熱—機械性能不合格,不能滿足工作溫度 90℃的要求。
  交聯度不合格的原因,一是配方不合格,配合劑的種類配比不當,應該調整配方來解決;二是硫化工藝不當,比如氣壓過低,線速快,冷卻水位高等因素造成,解決的辦法是首先查清是什么原因,可能是一種,也可能是幾種原因同時存在,針對原因加以排除。
  二、結構及外觀不合格
  (1)絕緣層厚度zui薄點低于標準規定的zui小值,或者平均厚度低于標稱值。絕緣厚度不合格產生的原因是線速度快,擠出機出膠量小,模具選配不當等。
  解決辦法是降低線速度或擠出機升速,調整模具的尺寸。
  (2)偏心
  偏心產生的原因是模具沒有調正或募集調好后懸掛度控制發生了變化,解決的辦法是開車過程中盡量將懸垂度控制穩定。
  三、竹節狀
  耐火電纜外呈竹節狀產生的原因是電氣,機械系統的原因造成牽引速度不穩定,二是模芯太小,或者是導體外徑不均勻。
  排除方法是檢查機械、電氣系統、排除故障。適當調整芯的大小,控制郊縣外徑盡量均勻,超過工藝規定的絞線能使用。
  四、表面劃傷
  (1) 耐火電纜在硫化管中碰到上、下壁或異物。所以要求調節好懸掛度,盡量使線芯在交聯管中部移動,發現異物,及時清理。
  (2) 模套外邊緣有焦燒物。解決辦法是起車時將模套溫度調整好,防止過熱,一旦發現燒焦,應立刻停車清除,或者不會自行變好。
上海易初電線電纜有限公司

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